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不夸張的說，磨輥是整機(jī)性能優(yōu)良的核心，中厚機(jī)械是國內(nèi)的主要磨輥生產(chǎn)廠家，采用電爐冶煉，改進(jìn)了外層合金鑄鐵的配方，有效地提高了表面硬度的均勻性和耐磨性。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的硬度均勻性也堪比國際水平。優(yōu)質(zhì)的磨輥還需要高質(zhì)量裝配效果，才能發(fā)揮應(yīng)有的效能。磨輥裝配精度主要是快慢兩輥的平面度和快輥的徑向跳動(dòng)，對(duì)磨輥裝配的規(guī)定：產(chǎn)品上每對(duì)磨輥輥體公共切面的平面度，在軸向每磨輥快輥體外圓表面對(duì)其軸承公共軸線的徑向跳動(dòng)，中厚機(jī)械對(duì)磨輥的徑向跳動(dòng)提出更為嚴(yán)格的要求。
雷蒙磨粉機(jī)工作時(shí)，皮磨與心磨的軋距相差很大，徑向跳動(dòng)對(duì)皮磨磨輾的均勻性影響較小。根據(jù)我國具體情況，可以考慮用于皮磨和心磨的磨粉機(jī)，分別規(guī)定不同的徑向跳動(dòng)量。受原材料成分波動(dòng)和檢測儀器不足的影響，質(zhì)量的穩(wěn)定性尚有待提高。如能嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)優(yōu)選后再裝配雷蒙磨粉機(jī)，不會(huì)影響設(shè)備碾磨的先進(jìn)性。
還有就是磨輥表面的凸度和粗糙化處理，分別存在不少問題有待研究解決。受加工機(jī)床的限制，目前大都采用錐度代替凸度，用以補(bǔ)償因磨輥撓曲變形，而影響接長方向碾磨的不均勻性的效果不夠理想。如何確保磨輥的徑向跳動(dòng)，也有待研究解決。最近國內(nèi)研究成功用等離子弧處理的細(xì)牙齒輥替代粗面光輥，初步試用呈現(xiàn)良好的效果。
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